傳統(tǒng)工廠為什么要數(shù)字化轉(zhuǎn)型？

嘉越數(shù)字化工廠，隨著互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)應(yīng)用的不斷完善，隨著移動設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)引導(dǎo)數(shù)字化趨勢，信息化、數(shù)字化正在重構(gòu)商業(yè)模式。傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)面臨著比以往更加激烈的市場競爭，迫切需要探尋新的增長機(jī)會和發(fā)展模式。而企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以幫助傳統(tǒng)企業(yè)實現(xiàn)降本增效，將原料采購、生產(chǎn)、設(shè)備管理、倉儲、銷售等多個環(huán)節(jié)流程化管理，提升企業(yè)的競爭力。

工廠數(shù)字化可以幫助企業(yè)解決下面這些痛點

工藝執(zhí)行：解決生產(chǎn)過程管理的規(guī)范性、準(zhǔn)確性，產(chǎn)品一致性。

偏差管理：偏差統(tǒng)計分析對改進(jìn)生產(chǎn)過程意義巨大，而紙質(zhì)化管理無法及時進(jìn)行。

指令傳遞：實現(xiàn)智能記錄生產(chǎn)指令、工序傳遞。

物料庫存：解決原料稱重，庫房管理，成品庫管理紙質(zhì)管理漏洞和管理難度大等痛點。

報表管理：紙質(zhì)數(shù)據(jù)產(chǎn)生報表費(fèi)時費(fèi)力，而且容易出錯。

人員培訓(xùn)：口口相傳的技能培訓(xùn)，讓人事管理復(fù)雜低效。

監(jiān)管數(shù)字化：食品監(jiān)管數(shù)字化要求企業(yè)實時上報相關(guān)數(shù)據(jù)，而紙質(zhì)化管理難以應(yīng)付。

數(shù)據(jù)完整性：紙質(zhì)記錄、數(shù)據(jù)完整性差、保存困難，監(jiān)督管理難，智能MES助力解決。

生產(chǎn)計劃排程：生產(chǎn)計劃和排程依賴諸多信息，排程偏差大。

在移動互聯(lián)網(wǎng)時代和目前的經(jīng)濟(jì)局勢下，施行數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大趨勢。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)的改變，更是企業(yè)內(nèi)部管理的革新，也是產(chǎn)業(yè)鏈的一次融合，是推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要措施。